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  长期以来，木材加工和家具制造都是“花木之乡”江苏沭阳的传统特色产业，散布各处的加工厂解决了当地不少就业问题。但产业起点低、企业小散乱、安全环保隐患多等问题如影随形，让沭阳安全生产工作的木桶上始终有一块显眼的短板。

  补短板，要有壮士断腕、猛药去疴的勇气和魄力。5月以来，沭阳县按照宿迁市委、市政府工作部署，紧紧围绕摸清产业底数、制定“一企一案”等重点工作，推进木材加工和家具制造产业转型升级工作。截至11月底，全县已关停取缔相关企业1921户，提升改造305户，搬迁入园6户，兼并重组98户，消除重大安全环保隐患409户。

  “全县上下要高标准推动各项工作落实，坚定坚决抓好木材家具产业转型升级工作，为全县经济社会高水平质量的发展积蓄更多新动能。”沭阳县委书记卞建军说。

  近日，记者走进位于沭阳县青伊湖镇的福庆木业厂房，崭新的钢结构主体以及两道碳吸附设备让人耳目一新。在制胶车间，数十名工人在流水排线上有条不紊地忙碌着。在成品区，一批批包装好的板材正待运出。“现在每周要赶出10个货柜体量的建材，客户的满意度和信赖度比之前也大幅度的增加，这1000万花的值。”福庆木业行政主任何传猛说。

  何传猛口中的“1000万”，是福庆木业厂房改造提升的全部费用。据介绍，改造之前的福庆木业厂房已有十几年历史，存在着电线、消防设施老化等问题。在新冠肺炎疫情期间，福庆木业对旧厂房做了一次彻底的升级改造，今年8月底厂房基本改造完工。何传猛和记者说，“安全就是效益，焕然一新的厂房启用后，客户增加，效益也更高了。”

  与福庆木业不同的是，沭阳县仁浩木业制品厂放弃旧厂房，选择了整体搬迁。他们按照安全环保的要求，引进先进生产线，同时开展一系列技术改造。“今年以来，虽然受到了疫情影响，但企业效益快速提升。到今年9月，公司已实现开票销售4317.67万元，同比增长104.54%，实现利润516万元，上交税收148.33万元。”厂长助理李东明说。

  此外，沭阳还组织公司参与国标行标起草，带动行业安全水平提升。该县主动对接全国人造板标准技术标委会，于8月19日-20日组织5家企业赴吉林延边参加人造板标准技术标委会会议并参与了34项标准起草。

  削片、热磨、分选、热压、砂光……沭阳亚森同汇实业有限公司的中（高）密度纤维板生产车间内，工人忙着调试研究先进的机器设备。“这套是全进口机器，在行业内属于顶端设备。产出的中（高）密度纤维板大范围的应用于家具生产制造、建筑材料产业等领域，还能订制用于高铁、飞机、轮船等高端装修用到的材料。”公司负责人孙强介绍说，公司项目建成投产后，年产值可达15亿元。

  这是沭阳木材加工和家具制造产业转变发展方式与经济转型的生动缩影。围绕全县传统木材加工产业的整体升级，沭阳不断延伸木材行业产业链，生产增加产品附加值和市场竞争力的木材产品。

  落户于沭阳经济技术开发区的福庆家居，在行业内推行实木快装订制，正引领沭阳木材产业向高的附加价值、精深加工方向发展。福庆家居原来只是单一生产销售传统的室内装修用板的企业，企业行政人员赵月明介绍，2017年，福庆家居转向了实木快装订制。如今的福庆家居，已实现了消费者一站式购物的需求。

  在桑墟镇工业集中区的欧利屋乐器厂，其一期购买标准化厂房1.5万平方米，新上自动化生产设备20余台套，生产的中高档吉它、尤克里里等产品，出口日韩欧美等地，年产值6000万元以上。

  当下，沭阳正深入开展木材加工和家具制造产业转型升级突击月活动，推动木材家具产业价值链由低向高攀升，实现高端化发展。沭阳还提出提高落户门槛，严格安全环保标准，坚持安全和环保关口前移，加强安全环保管理，建立健全安全生产责任制度，推动木材家具产业高质量发展方式由粗放式向集约式转变。多个方面数据显示，今年1-9月，沭阳木材家具产业在受疫情影响2个多月未开工的情况下，仍实现开票销售165.73亿元。